EPE 采用高壓擠出物理發泡工藝,全程不使用膠水,整體配方分為基體樹脂、發泡劑、成核劑、功能助劑四大類。
一、基體樹脂(占成品質量 91-94%,最核心組分)
1. 主料:低密度聚乙烯 LDPE(高壓聚乙烯)
(1)牌號選擇:EPE 專用擠出發泡級 LDPE,熔體指數 MI=2-4g/10min。
MI 過高:熔體太軟,發泡時氣體容易衝破泡孔,出現破孔、產品發脆;
MI 過低:熔體僵硬,丁烷無法充分撐開泡孔,成品密度偏高、硬度較大,緩衝性能變差。
(2)性能要求:
高壓法生產的 LDPE,分子支鏈多,熔體延展性好、韌性高,適合拉伸形成獨立密閉泡孔;線性低密度 LL-PE 一般不做主原料,過多 LL-PE 會造成泡孔粗糙、板材收縮率變大。
(3)原料形態:圓形塑料顆粒,本色粒子。
2. 可選改性組分(按需添加,0-5%)
(1)HDPE 高密度聚乙烯:少量添加提升產品挺度、耐熱性;加多會讓材料變硬,緩衝下降;
(2)EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物):VA 含量 18-28%,添加 2-4%。提高膜泡韌性、抗撕裂,適合做加厚板材以及覆膜香蕉视频免费;添加量過高成品容易發軟、出油。
總結基材配比參考:LDPE 90~93% + EVA 0-4% + HDPE 0-2%。
二、物理發泡劑(氣態組分,成品裏大部分氣體後期逸出)
EPE 為物理發泡,不用化學發泡劑(ADC 發泡劑)。
發泡介質:正丁烷與異丁烷混合氣體
1. 配比:異丁烷 70%+正丁烷 30% 行業通用配比。
異丁烷:沸點-11.7℃,發泡效率高,更容易形成細小泡孔;
正丁烷:沸點-0.5℃,提升泡孔穩定性,降低後期收縮。
2. 加注方式:
擠出機中段高壓密閉注入,壓力 2.2-2.8MPa,熔融聚乙烯將丁烷包裹;熔體離開模頭瞬間壓力釋放,丁烷膨脹形成獨立密閉氣泡。
3. 用量:相對於塑料粒子質量的 7-11%;
生產低密度香蕉视频免费(18-22kg/m³)丁烷加注量偏高;高密度板材丁烷加入量降低。
4. 注意要點:丁烷易燃易爆,生產車間必須做防爆設施;成品放置 7-15 天,內部殘留丁烷緩慢置換為空氣。
三、成核劑(滑石粉,添加量 0.8-1.5%)
原料:超細滑石粉(粒徑 1250-3000 目,矽酸鎂)。
1. 作用:
熔融塑料裏提供大量微小質點,促使丁烷圍繞質點生成大量細小泡孔。不加滑石粉,泡孔數量少、孔徑巨大,泡沫粗糙、彈性差;滑石粉過多,泡孔壁變薄,香蕉视频免费容易掉渣、韌性變差。
2. 配套處理:滑石粉必須經過偶聯劑(鈦酸酯)活化處理,不然和 PE 相容性差,會出現白點、顆粒疙瘩。
四、各類功能性助劑(合計 0.5-1.8%)
1. 抗收縮劑:單硬脂酸甘油酯(單甘脂 GMS,0.4-1.0%)
EPE 剛擠出之後內部丁烷氣體慢慢逸出,泡孔負壓會造成板材收縮、卷曲。
單甘脂作用:降低聚乙烯分子內聚力,泡孔壁鬆弛,抵消收縮;同時兼具潤滑脫模作用。這是 EPE 不可或缺助劑。
2. 潤滑劑(0.1-0.3%)
內潤滑:硬脂酸;
外潤滑:聚乙烯蠟;
改善熔體流動性,減少模頭積碳,板材表麵光滑,防止擠出過程粘模。過量會造成表麵出油,後續覆膜、膠水粘合困難。
3. 抗氧劑(複合抗氧劑 1010+168,0.1-0.2%)
抗氧劑 1010(主抗氧):阻止聚乙烯高溫擠出老化;
輔抗氧劑 168:分解擠出高溫產生的過氧化物;
防止香蕉视频免费長期存放發黃、變脆;尤其是做黑色、彩色香蕉视频免费不能少。
4. 抗靜電劑(按需添加 0.3-0.8%)
生產電子元器件包裝香蕉视频免费才添加,普通包裝不用。
分兩類:
(1)外塗型:後期噴塗;
(2)內添加型季銨鹽類抗靜電劑,抗靜電;缺點:加多後香蕉视频免费吸水、發黃。
5. 色母粒(0-0.5%)
黑色母、粉色母、藍色母等;載體也是 LDPE,用於彩色香蕉视频免费。黑色香蕉视频免费一般搭配炭黑粉,同時附帶一定抗老化效果。
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